近日，为降低生产成本，实现工业废料的再利用，新钢集团将转炉污泥作为原料全部用于烧结生产，实现了降本增效和节能减排的双重功效。

　　转炉污泥是钢铁生产过程中产生的工业废料，如直接排放不仅污染环境，同时还增加处理成本。针对污泥中含有10%~20%的金属铁微粒，含水量在80%以上，如作为烧结原料使用可大量节约生产用水，有利于混合造球。在当前钢铁行业严峻，各大企业拼成本、保盈利的形势下，新钢集团为最大限度的利用二次资源，实现转炉污泥处理效益最大化进行了立项攻关，确保烧结生产100%消化转炉污泥。他们用罐装汽车将转炉污泥浆直接卸入污泥池，搅拌均匀，用泵通过管道将污泥打入烧结混合机。同时对烧结配矿结构进行了优化，合理地搭配高、中低品位矿粉，强化精细操作，全过程监控含铁杂废料配加过程中的烧结生产状况，确保杂料混合均匀，工艺参数达标，避免转炉污泥影响烧结品位和生产稳定性。据统计，将转炉污泥全部用于烧结生产，每月可为企业创效益96万余元。